Оборудование для порошковой покраски, Применение оборудования для порошковой окраски обеспечивает получение в конечном итоге однородное, прочное и высококачественное покрытие с высоким физико-механическими, химическими и защитными свойствами.
Порошковая окраска металла - метод получения декоративно-защитных покрытий разнообразных металлоизделий, разработанный в 50-60х годах прошлого столетия. Способ нанесения порошковой краски является альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов. Главные преимущества порошковой окраски: малый расход краски на 1 квадратный метр; возможность использования краски вторично; отсутствие токсичных выбросов в атмосферу; не требует большого профессионального опыта для работы. Типовой процесс осуществляется следующим образом: подготовка поверхности, напыление слоя краски на изделие, а затем полимеризация порошка при определенной температуре (от 120 до 250 градусов, в зависимости от типа порошковой краски) в печи полимеризации. Подготовка поверхности может происходить различными способами: химическим и механическим. Химическая подготовка представляет собой очищение и обезжиривание поверхности металлов при помощи кислотных и щелочных растворов путем струйного полива либо окунанием. Щелочные растворы смывают грязь и масла, а кислотные убирают с поверхности ржавчину и оставляют фосфатную пленку (толщина пленки от 0,3 мкм и выше в зависимости от состава раствора) для увеличения адгезии. Механическая же подготовка происходит при помощи абразивных элементов под высоким давлением (пескоструйные и дробеструйные агрегаты). Весьма эффективно снимает с поверхности металлов различные загрязнения, ржавчину, окалины и т.п. Не желательно применение дробеструйных и пескоструйных агрегатов к металлам малой толщины (от 2мм.). Напыление порошковой краски должно происходить внутри камеры напыления. Это необходимо для процесса рекуперации (очистки воздуха) и возможности повторно использовать порошковую краску. Краска, которая не попала на изделие попадает в фильтры, после чего путем пневматического удара сбрасывается и может использоваться вторично. Процесс полимеризации происходит в печах оплавления (печах полимеризации) при температуре 120-250 градусов (в зависимости от типа краски). Камера полимеризации представляет собой сборную конструкцию, состоящую из панелей толщиной 100 мм., внутри которых теплоизоляционным материалом является базальтовое волокно. Воздух в печи нагревается до определенной температуры за счет прохождения воздуха через теплообменник расположенный за боковой стенкой камеры, что обеспечивает наиболее безопасный и равномерный нагрев воздуха в камере полимеризации. Так же для перемещения изделий через все звенья производственной цепочки применяется транспортная система. Бывает транспортная система двух видов: верхняя и нижняя. Возможность применения той или иной системы определяется размером, весом, типом, формой изделия и производительностью Заказчика.
Существует множество производителей, осуществляющих производство данного вида Оборудования. Одним из многих является Компания "Трансфер" (www.transfer-company.ru). Мы предлагаем Вам комплекс для порошковой окраски, включающий в себя: - Камера порошковой окраски (камера напыления) различных размеров, тупиковая и проходная; - Фильтр рекуператор, предназначенный для вторичного использования порошковой краски, что обеспечивает безотходный технологический процесс, следовательно снижение затрат на порошковую окраску; - Печь полимеризации предназначенную для поддерживания заданного температурного режима оплавления и полимеризации порошка на поверхности изделий. Модульного принципа, проходного или тупикового типа; - Транспортная система; - Систему вентиляции; - Пистолет продувочный, который применяется для очистки пистолета-распылителя, деталей, спецодежды от пыли, остатков порошковой краски; - Электростатический пистолет-распылитель / установка окрашивания; - Устройство подготовки сжатого воздуха, предназначенный для очистки и осушки сжатого воздуха.
Мы являемся надежным бизнес-партнером, у которого Вы в любой момент сможете получить консультацию по каждому интересующему Вас вопросу. Наши контакты: Сайт: http://transfer-company.ru Телефон: 8-917-672-02-76 E-mail: mail-transfer@bk.ru