Пшенникова М.В.


   В настоящей статье выделены основные события, сопровождавшие развертывание системы Общего производительного обслуживания оборудования в Дирекции по поставкам ОАО «Большевик» (кондитерская фабрика, Москва).

   Развертывание системы ТРМ на ОАО «Большевик» проводилось по специально разработанной программе, соответствующей программе, рекомендуемой Японской ассоциацией производственного обслуживания ( JIPM) [1].
Внедрение началось с подготовительного этапа.

   На первом шаге этого этапа (в марте 2002 г.) директор по производству внес предложение о внедрении системы ТРМ .

   На втором шаге были переведены с английского языка методические материалы по развертыванию системы ТРМ, после чего в апреле–мае 2002 г. 74 менеджера высшего и среднего звеньев прошли обучение методологии внедрения системы ТРМ.
25 июля 2002 г. состоялась информационная встреча, посвященная началу внедрения системы ТРМ, с участием менеджеров высшего и среднего звеньев Производственной дирекции и представителей других дирекций. На фабрике это мероприятие называют «Старт ТРМ», но основные действия по развертыванию системы начались гораздо позже — когда в работу включился основной производственный персонал.

   На третьем шаге (13 сентября 2002 г.) были созданы головные органы организационной структуры ТРМ: Совет по внедрению ТРМ и его Секретариат.
В октябре 2002 г. были сформированы две проектные группы, в которые вошли 23 менеджера высшего звена. В течение трех месяцев участники этих групп осваивали технологию осуществления первых трех шагов самостоятельного обслуживания оборудования на модельном оборудовании. На этом оборудовании коэффициент общей эффективности [2] возрос с 58 до 85%.
С февраля 2003 г. в течение полугода на фабрике действовали пять модельных групп, состоящих из менеджеров среднего и низового звеньев, технических специалистов и производственного персонала. Ими также были отработаны технологии проведения первых трех шагов самостоятельного обслуживания оборудования и подано 51 предложение по отдельным улучшениям.

   На четвертом шаге (с февраля по апрель 2003 г.) на заседании Совета по внедрению ТРМ была утверждена система показателей для оценки результативности и эффективности развертывания системы ТРМ и было принято решение о создании инструмента для анализа результатов мероприятий, проводимых в рамках развертывания системы.

   На пятом шаге были разработаны Генеральный план и План мероприятий по внедрению системы ТРМ в Производственной дирекции ОАО «Большевик». 25 февраля 2003 г. генеральный директор фабрики утвердил эти документы.

   В результате проведения мероприятий пяти указанных шагов руководство укрепилось во мнении, что внедрять ТРМ нужно и возможно. На следующем шаге 27–31 марта 2003 г. о начале внедрения системы ТРМ было объявлено персоналу фабрики, партнерам, представителям прессы. Собственно, это и стало шестым шагом — этапом «Начало внедрения системы ТРМ».
Как видно из вышеописанного, первые результаты были получены еще до официального объявления о начале внедрения системы ТРМ на фабрике.

   После этого начался этап «Внедрение системы ТРМ», на котором развертывание системы по десяти направлениям поддерживают специалисты, входящие в состав соответствующих тематических групп[3]. В марте 2003 г. начали работу девять тематических групп. Десятая группа — «ТРМ в управленческих и обслуживающих структурах» — приступила к работе в январе 2005 г.
Основное направление развертывания системы ТРМ в Производственной дирекции ОАО «Большевик» — «Самостоятельное обслуживание оборудования операторами», мероприятия по которому реализуют операторы производственного процесса и ремонтники, объединенные соответственно в рабочие группы ТРМ цехов и рабочие группы ТРМ технических служб. Приведем основные этапы их деятельности по этому направлению.

   В августе 2003 г. для поддержки функционирования рабочих групп были созданы Малые советы ТРМ цехов и Малый совет ТРМ технических служб.

   В ноябре 2003 г. свою деятельность начали рабочие групп ТРМ цехов. Как видно, с момента начала внедрения ТРМ прошло более полугода. Специалисты фабрики тщательно подготовились к привлечению операторов.

   С декабря 2003 г. по июнь 2004 г. участники рабочих групп ТРМ цехов в течение шести месяцев осуществляли мероприятия первого шага направления «Самостоятельное обслуживание оборудования операторами» — проводили чистку и уборку, совмещаемые с проверкой. Операторами было подано более 300 предложений по отдельным улучшениям.

   С июля по декабрь 2004 г. участники рабочих групп ТРМ цехов принимали меры по источникам загрязнений, труднодоступным и сложным местам: выполняли мероприятия второго шага направления. В результате ими было подано еще 178 предложений по отдельным улучшениям.

   С января по сентябрь 2005 г. участники рабочих групп ТРМ цехов и технических служб совместно разрабатывали «Врéменные нормы чистки смазки, проверки» в рамках проведения мероприятий третьего шага.

   Хотя информация о влиянии системы ТРМ на финансово-экономические показатели ОАО «Большевик» не разглашается, сам факт продолжения развертывания системы дает основание предположить, что эффект достаточно высокий. Вообще в результате внедрения этой системы, согласно определению JIPM, создается механизм, обеспечивающий «нуль несчастных случаев», «нуль брака», «нуль поломок»[4]. А, кроме того, коэффициент общей эффективности оборудования должен достичь 85%[5].

   Проанализировав предыдущие публикации[6], можно определить затраты, сопровождающие развертывание системы ТРМ.
   К единовременным затратам относятся расходы на:

- оплату перевода методической литературы, произведенную на первом и втором шагах;
- подготовку материалов для проведения информационной кампании «Объявление о начале внедрения ТРМ» на шестом шаге;
- подготовку информационной кампании, проводимой в связи с началом деятельности рабочих групп ТРМ цехов (в ноябре 2003 г.);
- съемки видеофильма «ТРМ на «Большевике».

   Постоянные затраты включают:

- оплату услуг внешних консультантов;
- выплату заработной платы координаторам Малых советов — внутренним консультантам (один координатор на 20 рабочих групп ТРМ), которые занимаются исключительно поддержкой деятельности рабочих групп и Малых советов ТРМ;
- выплату заработной платы сотрудникам Секретариата Совета по внедрению ТРМ (шесть человек), которые наряду с участием в развертывании системы ТРМ задействованы также в других проектах;
- затраты на реализацию предложений по отдельным улучшениям;
- премирование сотрудников за поданные предложения по отдельным улучшениям и за выполнение мероприятий по развертыванию системы ТРМ.

   Развертывание ТРМ требует, конечно, затрат времени персонала различных категорий, а именно участие:

- менеджеров высшего звена в заседаниях Совета по внедрению ТРМ (один-два раза в месяц в течение одного часа);
- начальников цехов, специалистов (менеджеров среднего звена) в заседаниях Малых советов цехов (один раз в неделю);
- операторов, бригадиров и начальников смен в собраниях рабочих групп (один раз в неделю);
- менеджеров высшего звена в обучении, проводимом перед началом каждого шага (один раз в полгода и реже);
- производственного и ремонтного персонала в обучении, проводимом перед началом каждого шага (в обучении участвуют преимущественно лидеры рабочих групп);
- специалистов в собраниях тематических групп.

   Как видно, практически все приведенные затраты связаны с персоналом, а, следовательно, эффект от внедрения системы напрямую зависит от энтузиазма, заинтересованности и компетентности сотрудников предприятия.


1. См.: Искандарян Р.А.ТРМ на российском предприятии // ММК. – 2003. – № 7.

2. См.: Там же.

3. См.: Искандарян Р.А. Тематические группы в развертывании ТРМ // ММК. – 2003. – № 10.

4. См.: Пшенников В.В. Качество через ТРМ или о предельной эффективности производственного оборудования // ММК. – 2001. – № 10.

5. См .: TPM Encyclopedia (Expanded Edition) Keyword Book / Ed. by JIPM – Toky JIPM, 2002. – 244 p.

6. См.: Богданова М.В. Обсуждение проблем внедрения системы ТРМ // ММК. – 2004. – № 3; Пшенникова М.В. Внутрифирменные средства коммуникации в системе ТРМ // ММК. – 2004. – № 5; Чиркина Л.В. Роль Секретариата в развертывании системы ТРМ // ММК. – 2004. – № 5; Пшенникова М.В. ТРМ и преобразования на рабочем месте // ММК. – 2005. – № 6.

   Полный вариант статьи «Система ТРМ: хроника внедрения» опубликован в журнале «Методы менеджмента качества» № 10 за 2005 г.

Спасибо www.tpm-centre.ru



Защита от автоматического заполнения   Введите символы с картинки*