«Управление и Оптимизация Производственного Предприятия»

Анализ использования материальных ресурсов.

Необходимым условием организации любого производства является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование материальных ресурсов снижает себестоимость продукции. Анализ материальных ресурсов как раз и проводится с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и, соответственно, увеличения прибыли.

Как оценить общую потребность предприятия в материальных ресурсах?

Условием бесперебойной работы предприятия является его полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах определяется в трех оценках:

• в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
• по стоимости - для выявления потребности в оборотных средствах;
• в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется как отношение запасов материального ресурса в натуральных или стоимостных показателях к однодневному расходу материального ресурса в тех же единицах измерения. Среднедневной расход материалов определяется делением суммарного расхода материального ресурса за анализируемый период на количество календарных дней в периоде.

В чем заключается сущность анализа использования материальных ресурсов?

Основное содержание анализа материальных ресурсов составляет поиск вариантов экономии материальных ресурсов и их рационального использования.

Основные этапы анализа материальных ресурсов:

• Анализ эффективности использования материальных ресурсов.
• Анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат.
• Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Какие источники информации используются при проведении анализа использования материальных ресурсов?

Источниками информации для анализа использования материальных ресурсов являются формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов; а также планы материально-технического снабжения, договоры на поставку сырья и материалов.

Каким образом можно оценить эффективность использования материальных ресурсов?

Анализ эффективности использования материальных ресурсов Вы можете осуществлять с помощью показателей эффективности. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся:

• материалоемкость продукции;
• материалоотдача;
• удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
• коэффициент использования материальных ресурсов.

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

Как рассчитать обобщающие показатели?

Рассмотрим порядок определения и тенденции изменения обобщающих показателей:

• Материалоемкость продукции определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции.
• Материалоотдача - показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов.
• Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции — показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости.
• Коэффициент использования материальных ресурсов — это отношение суммы фактических материальных затрат к величине плановых материальных затрат (рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции). Это показатель отражает соблюдение норм расхода материалов.
  Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; а значение коэффициента меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.

Как осуществляется анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат?

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Наиболее объективную оценку эффективности использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости - уменьшает. Поэтому анализ эффективности использования материальных ресурсов осуществляется на основе формулы определения материалоемкости.

Для проведения анализа формула материалоемкости (М_е) представляется в следующем виде:

где М_{е пр.} - материалоемкость по прямым материальным затратам;

К_мз - коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат.

Для осуществления анализа Вам будут необходимы следующие данные:

В ходе дальнейшего анализа Вам будет необходимо учесть, каким образом можно снизить существующий уровень материалоемкости Вашей продукции. Для этого нужно выяснить, какие факторы в наибольшей степени влияют на величину материалоемкости.

Какие факторы оказывают влияние на величину материалоемкости и как оценить это влияние?

Основные факторы, которые влияют на величину материалоемкости продукции, представлены на следующей схеме:

Анализ влияния перечисленных факторов на величину материалоемкости проводится отдельно по каждому из них.

Как влияет на материалоемкость изменение структуры продукции?

Материалоемкость (М_{е пр}') здесь оценивается как отношение затрат на основе плановой калькуляции, фактического объема и ассортимента продукции к фактическому выпуску продукции без учета влияния изменения цен на продукцию:

Влияние изменения структуры продукции на материалоемкость составит:

Если результат получится со знаком "-", то значит, в выпуске продукции увеличилась доля менее материалоемких изделий. И наоборот.

А как оценить влияние изменения удельной материалоемкости продукции?

Здесь рассчитывается изменение уровня материальных затрат по отдельным изделиям (DМ_{е пр.уд}):

где М_{е пр}'' - материалоемкость фактическая в ценах, принятых в плане:

Если результат получится со знаком "-", то значит, на предприятии сокращается уровень материальных затрат на отдельные изделия.

Как оценивают влияние изменения цен на материальные ресурсы?

Для расчета влияния цен на материалы на показатель материалоемкости используется формула:

где DМ_{е пр}''' - материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую в плане:

Как влияет на материалоемкость изменение отпускных цен на продукцию?

Влияние изменения отпускных цен на продукцию на показатель материалоемкости рассчитывают по формуле:

Где М¹_{е пр} - фактическая материалоемкость предприятия по прямым затратам

М_{е пр}'’' (DМ_{е пр}''') - материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую в плане 

Если результат получится со знаком "-", значит, материалоемкость снизилась за счет роста отпускных цен.

В конце анализа рассчитывается суммарное влияние факторов на материалоемкость продукции. В итоге выявляются наиболее значимые для предприятия факторы снижения материалоемкости. Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Какие инновационные мероприятия оказывают наибольшее влияние на изменение материалоемкости?

На изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельную материалоемкость) оказывают влияние многие мероприятия инновационной деятельности. Основные из них: совершенствование конструкторских характеристик изделий; внедрение новой техники; внедрение новых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива; повышение уровня квалификации работников и др.

Как можно проанализировать обеспеченность предприятия материальными ресурсами?

В процессе анализа обеспеченности материальными ресурсами выявляют:Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Оценивается с помощью сравнения следующих показателей:

• коэффициент обеспеченности по плану. Определяется как отношение стоимости материальных ресурсов по заключенным договором к плановой потребности.
• коэффициент обеспеченности фактически. Определяется как отношение стоимости фактически поставленных материальных ресурсов к плановой потребности.

Анализ приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

Ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке на выполнение предварительной программы.

Для оценки ритмичности поставок используется отклонение фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки.

Неритмичная поставка сырья и материалов порождает простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

Соответствие фактической обеспеченности товарными запасами плановой.

Одним из проявлений нарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность предприятия запасами материальных ресурсов, которая определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях.

Снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами.

Здесь дается стоимостная оценка потерь продукции в результате:

• недопоставки ресурсов;
• лохого качества материалов (отношение величины сверхплановых отходов к норме расхода материальных ресурсов);
• менения цен на материалы;
• остоев из-за нарушения графика поставки.