|
|
|
Планирование на предприятии Конспект лекций. Таганрог: ТИУиЭ, 2011. 4. Планирование производства продукции 4.4. Производственная мощность предприятияПроизводственная мощность - максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусматриваемых планом при полном использовании наличного производственного оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технологий, организации производства и труда. Расчет производственной мощности проводится в целях согласования планируемого объема выпуска продукции с производственными возможностями предприятия. В общем виде производственная мощность оборудования выражается зависимостью , (4.27) для многономенклатурного производства: , (4.28) где – производительность оборудования в единицу времени, шт/ч; – действительный фонд времени работы оборудования в планируемом периоде, ч; – трудоемкость деталей, комплектов изделий, изготавливаемом на данном оборудовании нормо-ч/шт; m – номенклатура изготовляемых объектов. Исходными данными для расчета производственной мощности служит номенклатурно-количественные задания по выпуску продукции, прогрессивные плановые нормы трудоемкости, состав наличного оборудования, производственные площади, методики расчетов по определению производственной мощности. Различают производственные мощности на начало года – входную, которая определяется по наличию оборудования и действующим нормам труда, и выходную – на конец года, с учетом плана работ по модернизации оборудования, совершенствованию технологии, расширению парка оборудования и другим факторам. В плановых расчетах используется показатель среднегодовой мощности, который определяется по формуле , (4.29) где - входная мощность; - вводимая мощность; - выбывающая мощность; - период использования вводимых мощностей, мес.; - период, в течение которого выбывающие мощности не используются (от выбытия до конца года), мес.; - число мероприятий, связанных с вводом и выбытием мощности. При однотипном оборудовании мощность по выпуску i-го изделия пропорциональна пропускной способности и определяется по формуле , (4.30) где m – количество позиций плана производства продукции; - количество изделий i-го наименования, включенных в расчет мощности. При разнотипном оборудовании мощность определяется, исходя из обеспечения возможно более полной загрузки ведущей группы оборудования . (4.31) Производственная мощность для каждого подразделения определяется по ведущему структурному звену: для участка – по ведущей группе оборудования, для цеха – по ведущему участку, для предприятия – по уровню мощности основного, ведущего цеха. Ведущее звено характеризуется следующими признаками: а) значительной частью стоимости данного оборудования в общей стоимости всего оборудования; б) значительной трудоемкостью обработки в данном звене относительно трудоемкости технологического процесса производства продукции; в) сложностью и ответственностью выполненных операций (значимость работ); г) высокой степенью загрузки оборудования (интенсивностью работ). Производственная мощность цехов зависит от мощности основных групп оборудования. Оценка степени использования производственной мощности осуществляется по коэффициенту использования производственной мощности по формуле , (4.32) и среднему коэффициенту сменности работы оборудования по формуле , (4.33) где С – среднегодовое количество единиц оборудования; – годовой выпуск продукции соответствующего наименования; – трудоемкость данного вида работ; m – номенклатура программы производства продукции. Использование производственной мощности также осуществляется по среднему коэффициенту загрузки оборудования, по обобщающим показателям выработки продукции на один станок, на 1м2 площади, фондоотдаче в рублях и выпуску продукции на 1 руб. основных производственных фондов. Производственная мощность является важнейшей характеристикой потенциальных возможностей предприятия по выпуску продукции, а показатели использования ее отражают степень использования основных фондов. |