Как контролировать выполнение производственной программы.

В процессе выполнения производственной программы необходимо производить оценку и контроль ее реализации для того, чтобы выявлять существующие преимущества и недостатки производственных процессов Вашего предприятия и в соответствии с этим корректировать план производственной программы в будущем.

Каким образом мы можем контролировать выполнение производственной программы?

Производственная программа по своему содержанию отражает особенности Вашего производства через систему общих и частных показателей, анализ значений которых позволяет осуществлять контроль за текущим состоянием и выполнением самой производственной программы. Средствами контроля производственной программы являются плановые и исполнительские балансы по разделам программы, системы текущего производственного учета и отчетности, системы оперативного управления производством.

Какие общие показатели контроля выполнения производственной программы существуют?

К общим показателям контроля относятся:

  • Коэффициент напряженности производственной программы
  • Уровень концентрации производства
  • Уровень специализации производства.

Как рассчитать коэффициент напряженности производственной программы?

Плановое значение коэффициента напряженности производственной программы равно отношению планового объема выпуска продукции к нормативному (номинальному) объему выпуска и показывает, насколько загружены производственные мощности в рамках производственной программы по сравнению с максимально возможным выпуском. А, рассчитав фактическое значение коэффициента, Вы можете определить, насколько фактический выпуск отклоняется от запланированного в производственной программе.

Продукт

Объем выпуска продукции

Нормативный объем выпуска

Коэффициент напряженности

в натур. выраж., ед.

в стоим. выраж., руб.

в натур. выраж., ед.

в стоим. выраж., руб.

в натур. выраж., ед.

в стоим. выраж., руб.

А
Б

ИТОГО за год

Что такое уровень концентрации производства?

Основными показателями уровня концентрации производства являются размеры предприятия, определяемые:

  • годовым выпуском продукции в общем выпуске в данной отрасли;
  • среднегодовой численностью рабочих;
  • среднегодовой стоимостью основных фондов;
  • долей потребления электроэнергии за год в отрасли;
  • средним размером Вашего предприятия в отрасли.


Каждый из этих показателей характеризует общий потенциал Вашего предприятия по производству продукции.

А как оценить уровень специализации производства?

Специализация проявляется в сосредоточении производства определенной продукции на одном из участков или цехов предприятия. В практике применяются следующие показатели оценки уровня специализации производства:

  • количество видов операций, выполняемых на одном рабочем месте;
  • доля специализированных цехов в составе предприятия;
  • доля основной продукции в общем выпуске продукции предприятия.

Какие частные показатели контроля выполнения производственной программы существуют?

К основным частным показателям контроля выполнения производственной программы относятся:

  • коэффициент использования производственной мощности;
  • коэффициент загрузки оборудования;
  • фондоотдача основных средств производства;
  • фондоемкость продукции;
  • фондовооруженность труда;
  • коэффициент сменности использования оборудования;
  • показатели использования производственных площадей предприятия.

Что представляет собой коэффициент использования производственной мощности?

Данный коэффициент показывает уровень использования производственной мощности предприятия и определяется как:

коэффициент использования производственной мощности

где ВФ - количество фактически произведенной продукции предприятием в течение года;

МСР.-Г. - среднегодовая производственная мощность.

Успешность использования производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования.

Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает:

1. Увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период, которое достигается за счет:

  • сокращения и ликвидации внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом и полуфабрикатами;
  • сокращения целодневных простоев оборудования, повышения коэффициента сменности его работы.


2. Повышение удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Интенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов и установлении оптимального режима их работы.

Значение эффективного использования производственных мощностей для любого предприятия велико, поскольку за счет увеличения эффективности использования оборудования можно достигнуть:

  • увеличения производства продукции;
  • повышения отдачи созданного производственного потенциала;
  • более полного удовлетворения потребностей населения;
  • снижения себестоимости продукции;
  • роста рентабельности производства;
  • уменьшения потребностей во вводе новых производственных мощностей при увеличении объемов производства и т.д.


Что представляет собой коэффициент загрузки оборудования?

Данный коэффициент представляет собой отношение фактически используемого фонда времени оборудования к располагаемому фонду времени. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.

Существуют еще два коэффициента загрузки оборудования, которые тесно связаны с эффективностью использования производственных мощностей. Это:

  • Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования. Характеризует отношение планируемого (или фактического) времени работы оборудования к календарному и показывает эффективность использования оборудования во времени.
  • Коэффициент интенсивной загрузки оборудования. Характеризует отношение планируемой (или фактической) производительности к производительности по техническому паспорту оборудования или к прогрессивной норме производительности и показывает степень использования оборудования в единицу рабочего времени (например, час), т.е. "интенсивность" работы оборудования.


Что представляет собой фондоотдача основных средств производства?

Фондоотдача - это показатель, характеризующий отношение стоимости продукции к среднегодовой стоимости производственных фондов и показывает долю выпускаемой продукции на каждый рубль стоимости основных средств.

фондоотдача

Фондоотдача является важнейшим показателем использования основных средств. Повышение фондоотдачи - одна из основных задач любого предприятия. Существует множество факторов, которые способствуют росту фондоотдачи:

Однако следует отметить, что в условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных затрат, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п.

Что представляет собой фондоемкость продукции?

Фондоемкость продукции - это величина, обратная фондоотдаче, характеризующая отношение среднегодовой стоимости производственных фондов к стоимости производимой продукции. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

Что представляет собой фондовооруженность труда?

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников производственно-промышленного персонала) предприятия. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

Что представляет собой коэффициент сменности использования оборудования?

Коэффициент сменности использования оборудования определяется как отношение машино-часов, отработанных в целом за сутки, к числу часов, отработанных в наибольшей смене.

Отметим, что на практике коэффициент сменности использования оборудования определяют различными способами:

  • Коэффициент сменности работавшего оборудования. Все работавшее оборудование за день распределяется по сменам и находится средняя арифметическая взвешенная, т.е. в числителе коэффициента стоит произведение числа оборудования и числа смен, а в знаменателе - число работавшего в течение дня оборудования.
    Пример: в течение дня в цехе работали 50 станков, из них в одну смену - 10, в две -22, в три смены - 18. Значит, коэффициент сменности равен:
    (1*10 + 2*22 +3*18) / 50 = 2,16.
    Это означает, что каждый станок в среднем работал примерно в 2,2 смены.
  • Коэффициент сменности установленного оборудования. Здесь рассчитывается коэффициент сменности работавшего оборудования и затем корректируется путем умножения на долю работавшего оборудования в установленном, которая определяется отношением числа работавшего оборудования к числу установленного.
  • Также коэффициент сменности использования оборудования вычисляют исходя из машиноемкости единицы продукции, средней численности установленного оборудования и годового фонда времени работы единицы оборудования в одну смену.
    Пример: общая трудоемкость изготовления продукции - 1 290 000 часов, годовой фонд работы оборудования (располагаемый) - 2008 часов, средняя численность установленного оборудования - 360 единиц. Значит, коэффициент сменности равен:
    1 290 000 / (360 * 2008) = 1,78.
    Это означает, что каждый станок в среднем работал примерно в 1,8 смены.


Что представляют собой показатели использования производственных площадей предприятия?

Для характеристики использования площадей можно применить две группы показателей использования производственных площадей предприятия:

1 группа. Прежде чем рассмотреть первую группу, уточним категории площадей предприятия. Существуют несколько категорий площадей предприятия:

  • располагаемая площадь - общая площадь, которую имеет предприятие;
  • производственная площадь - площадь, на которой непосредственно осуществляется производственный процесс;
  • площадь, непосредственно занятая оборудованием - часть производственной площади, занятая оборудованием.


На основе такой классификации определяют структурные показатели использования площадей:

  • Коэффициент занятости производственной площади представляет собой отношение площади, непосредственно занятой оборудованием, к производственной площади и показывает долю площади, занятой оборудованием, в производственной площади.
  • Коэффициент занятости располагаемой площади представляет собой отношение производственной площади к располагаемой и, соответственно, показывает долю площади, на которой осуществляется производственный процесс, к общей площади, которую имеет предприятие.
  • Обобщающий коэффициент представляет собой произведение коэффициентов занятости производственной и располагаемой площадей показывает долю площади, занятой оборудованием.


2 группа. Эта группа показателей характеризует съем продукции с 1 м2 площади. В общем виде эти показатели вычисляются как отношение объема выпуска продукции к соответствующей категории площади предприятия. Следовательно, можно вычислить три показателя съема продукции:

  • съем продукции с 1 м2 площади, занятой оборудованием;
  • съем продукции с 1 м2 производственной площади;
  • съем продукции с 1 м2 располагаемой площади.


Взаимосвязь между этими показателями позволяет производить анализ использования площадей и находить необходимые резервы.



Защита от автоматического заполнения   Введите символы с картинки*